在 26/35kv 电缆的制造过程中，刚带的选择和厚度至关重要。刚带不仅起到固定电缆芯的作用，还能增强电缆的机械强度和稳定性。那么，究竟 26/35kv 电缆应该用多厚的刚带呢？这需要综合考虑多个因素。

电缆的使用环境是决定刚带厚度的重要因素之一。如果电缆将在恶劣的环境中使用，如高温、高湿度或有化学腐蚀的场所，那么就需要选择较厚的刚带，以确保其能够承受更大的外力和环境因素的影响。例如，在一些化工企业中，电缆可能会接触到各种腐蚀性介质，此时就需要使用厚度较大的刚带，以防止刚带被腐蚀而影响电缆的性能。

电缆的敷设方式也会对刚带的厚度产生影响。如果电缆是直埋敷设，那么由于土壤的压力和摩擦力较大，需要选择较厚的刚带，以保证电缆在敷设过程中不会受到损坏。而如果电缆是架空敷设，那么由于空气的阻力较小，对刚带的厚度要求相对较低。

电缆的额定电压和电流也是影响刚带厚度的因素。较高的额定电压和电流会产生较大的电场和磁场，这可能会对电缆的绝缘性能和机械强度造成影响。为了确保电缆的安全运行，需要选择较厚的刚带，以增强电缆的机械强度和稳定性。

在实际生产中，通常根据电缆的规格和使用要求来确定刚带的厚度。一般来说，对于 26/35kv 电缆，刚带的厚度通常在 0.2mm 到 0.3mm 之间。具体的厚度还需要根据实际情况进行调整。例如，对于大截面的电缆，由于其重量较大，需要选择较厚的刚带，以保证电缆的稳定性。

刚带的材质也需要选择合适的。一般来说，常用的刚带材质有镀锌钢带和不锈钢带。镀锌钢带具有良好的耐腐蚀性能和机械强度，价格相对较低，是 26/35kv 电缆常用的刚带材质之一。而不锈钢带则具有更高的耐腐蚀性能和机械强度，但价格相对较高，适用于对耐腐蚀性能要求较高的场合。

26/35kv 电缆用多厚的刚带需要综合考虑使用环境、敷设方式、额定电压和电流等因素。在实际生产中，需要根据具体情况选择合适的刚带厚度和材质，以确保电缆的安全运行和性能稳定。只有这样，才能为电力系统的稳定运行提供可靠的保障。