在电力系统中，26/35kV电缆作为重要的输电设备，其运行的安全性和可靠性对整个电网的稳定至关重要。为了确保电缆在长期运行过程中能够承受各种电气应力而不发生绝缘故障，进行交流耐压试验是一项必不可少的检测手段。交流耐压试验能够更真实地模拟电缆在实际运行中的电压分布和电场情况，从而有效地发现电缆绝缘中的潜在缺陷。因此，明确并遵循26/35kv电缆交流耐压试验标准具有极其重要的意义。

26/35kv电缆交流耐压试验标准是基于多方面因素制定的。从电缆自身特性来看，其绝缘材料的性能、结构设计等会影响试验标准的确定。不同类型的绝缘材料，如交联聚乙烯（XLPE）等，对电压和时间的耐受能力有所不同。电缆的敷设环境也不容忽视，例如直埋、排管、电缆沟等不同敷设方式，会使电缆所处的散热条件、机械应力等存在差异，进而影响试验标准。考虑到电缆在运行中可能会受到雷电过电压、操作过电压等各种过电压的冲击，试验标准需要保证电缆在承受一定倍数的额定电压时，绝缘性能依然可靠。

在试验电压方面，根据相关标准，26/35kV电缆交流耐压试验的试验电压通常为额定电压的1.6 - 2倍。以额定电压35kV电缆为例，试验电压一般设定在56 - 70kV之间。这个电压值的确定是经过大量的理论研究和实践验证的。如果试验电压过低，可能无法有效地发现电缆绝缘中的潜在缺陷，导致在实际运行中存在安全隐患；而试验电压过高，则可能会对电缆绝缘造成不必要的损伤，缩短电缆的使用寿命。

试验时间也是交流耐压试验标准中的关键参数。一般情况下，26/35kV电缆交流耐压试验的持续时间为60分钟。在这60分钟内，需要密切监测电缆的各项参数，如泄漏电流、局部放电等。持续一定时间的耐压试验能够更全面地暴露电缆绝缘中的缺陷。例如，一些绝缘中的轻微损伤可能在短时间内不会表现出明显的异常，但随着试验时间的延长，损伤部位可能会逐渐劣化，从而被检测出来。

在试验过程中，对试验设备的要求也十分严格。试验设备应具有良好的稳定性和准确性，能够提供符合标准要求的试验电压波形和频率。试验设备的容量要能够满足电缆试验的需求，以确保试验的顺利进行。在试验现场，还需要采取有效的安全措施，如设置示标志、专人负责监护等，防止无关人员进入试验区域，保障试验人员的人身安全。

对于试验结果的判断，需要综合考虑多个因素。如果在试验过程中，电缆的泄漏电流稳定，没有出现突然增大或波动异常的情况，且局部放电量符合标准要求，那么可以认为电缆的绝缘性能良好，通过了交流耐压试验。反之，如果泄漏电流出现异常变化，或者局部放电量超过了规定的标准值，则需要对电缆进行进一步的检查和分析，找出缺陷所在并进行处理。

严格遵循26/35kv电缆交流耐压试验标准，能够及时发现电缆绝缘中的潜在缺陷，保证电缆的安全可靠运行。在实际工作中，相关人员应认真学习和掌握试验标准的要求，规范操作流程，确保试验结果的准确性和可靠性，为电力系统的稳定运行提供有力保障。